電弧熔爐生產(chǎn)電熔氧化鎂(電熔鎂砂)的工藝流程
發(fā)表時(shí)間:2024-10-21
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電弧熔爐生產(chǎn)電熔氧化鎂的工藝流程主要包括:原料配料、電弧熔融、破碎、選別、粉碎、篩別、磁選、分類包裝等。
我國有豐富的優(yōu)質(zhì)菱鎂礦石,氧化鎂含量高,又易于開采,因此,被廣泛用作電熔氧化鎂的原料。采用菱鎂石作原料,碳酸鎂分解產(chǎn)生CO2氣體,由于有大量氣體從爐內(nèi)排出影響著電熔過程的進(jìn)行:
MgCO3→MgO+CO2↑
對(duì)電熔氧化鎂的結(jié)晶帶的形成均有不利影響,由于大量塵料飛損,使物料損耗和能量消耗增高,也惡化了車間生產(chǎn)環(huán)境。但由于優(yōu)質(zhì)菱鎂礦石容易獲得,價(jià)格很低廉,所以,仍是我國電熔氧化鎂用得最多最廣泛的原料。
冷卻著的熔體進(jìn)行的物理過程如下:在初期,時(shí)間從零t1,熔體的外周,熔體放出潛熱,因而結(jié)晶速度為零,接著時(shí)間從t1到t2,在熔器邊周產(chǎn)生晶核,晶體快速長大,晶面缺陷進(jìn)行修正。時(shí)間從t2到t3,結(jié)晶面向中心移動(dòng),并形成柱狀結(jié)晶殼。時(shí)間從t1到t4,結(jié)晶面向中心移動(dòng)減慢形成縮孔。這個(gè)過程最長,結(jié)晶速度更低,在熔體中心,在剩余玻璃相中結(jié)晶體長大,晶體很大。結(jié)晶過程存在著兩個(gè)階段,時(shí)間從t1到t2和t4到t5。對(duì)于前者,結(jié)晶速度很大,結(jié)晶顆粒很細(xì)。對(duì)于后者,結(jié)晶速度很小,晶體顆粒很大。在兩個(gè)階段的過渡階段中,形成不同數(shù)量的長柱狀晶體,顆粒大小介于兩階段之間。
在電熔氧化鎂生產(chǎn)過程中,冷卻結(jié)晶時(shí)控制熔體的過冷度可得到人們需要的各種結(jié)晶體,需要小晶形時(shí),采取快速冷卻的方法;需得到大結(jié)晶時(shí),采取保溫延長冷卻時(shí)間的方法。
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